Кострома +7 (4942) 63 41 36

Руководитель службы по развитию бизнес-системы компании «Свеза» Рэм МАРЕЕВ: «Наша бизнес-система применима абсолютно везде!»

Кирилл Рубанков

Руководитель службы по развитию бизнес-системы компании «Свеза» Рэм МАРЕЕВ: «Наша бизнес-система применима абсолютно везде!»

Фото: предоставлено компанией.

Чтобы бизнес приносил деньги, надо постоянно минимизировать издержки, устранять потери, не бояться внедрять изменения и раскрывать потенциал своих сотрудников. В компании «Свеза» этим занимается специальное подразделение. О ее работе корреспонденту КOSТROMA.TODAY  рассказал Рэм Мареев, руководитель службы по развитию бизнес-системы комбината «Свеза» в Мантурове.

— Рэм, чем занимается Ваша служба?

— Какие проекты в данный момент реализуются на комбинате.

— В этом году успешно прошел проект повышения эффективности логистики. В следующем году будет проект «Брак-эффективность». Сейчас у нас в работе проект «Автономное обслуживание».

— Что это за проект?

— Основная его цель – воспитать в сотрудниках ответственность за оборудование, на котором они работают. Суть проекта в том, чтобы работник, который работает на том или ином оборудовании, мог самостоятельно устранить мелкие, наиболее распространенные неполадки. В настоящий момент, при выявлении какой-либо неисправности, работник сообщает об этом мастеру, мастер делает заявку в техническую службу, потом все ждут слесаря, который определит и устранит эту неисправность. Все это время оборудование простаивает. При этом, зачастую, неполадки связаны с проблемами, которые при наличии определённых навыков, можно устранить «на месте».

— А разве рабочий, не имеющий специальной квалификации сможет самостоятельно починить сложное дорогостоящее оборудование?

Если дело касается каких-то мелких, при этом наиболее распространенных неисправностей, то да. Вообще, если, разумеется, мы не говорим о сложном ремонте, связанном с серьезным вмешательством, то рабочий, который годами работает на том или ином станке, знает свое рабочее место лучше любого слесаря.

— Интересно. Я правильно понимаю, что речь идет не только об оборудовании, но и об изменении культуры производства в целом?

Именно так. В идеале, мы стремимся к тому, чтобы каждый работник относился к оборудованию как к своему личному. Именно поэтому важно, чтобы рабочий не только работал на нем, но и принимал непосредственное участие в его обслуживании. Для этого, разумеется, работника нужно подготовить: нужно, чтобы он имел необходимые компетенции для выполнения необходимых операций на этом оборудовании.  За счет роста квалификации нашего персонала, изменения отношения сотрудника к своему рабочему месту, мы сможем добиться стабильности и повышения эффективности работы.

— Каковы ключевые инструменты бизнес-системы?

Начну с системы целеполагания. Компания дает возможность сотрудникам заработать больше, мотивируя на достижение амбициозных целей. Поработал хорошо, выполнил базовый показатель — получил премию. Поработал лучше, достиг амбициозного уровня показателя – получил повышенную премию. Всегда есть работники, которые выполняют амбициозные показатели, их результаты стимулируют к достижению целей других сотрудников.

Один из основных инструментов – это доска решения проблем (ДРП). Такие доски есть в каждом подразделении. Они расположены в общедоступных местах. Если сотрудник по ходу своей работы сталкивается с какой-либо проблемой, которую он не в силах решить самостоятельно, он выносит ее на доску решения проблем. Мастер и руководитель производства обязаны принять меры для устранения этой проблемы. С ДРП проблема переносится в электронную базу, это значит, что проблема зарегистрирована и убрать ее в долгий ящик не получится. После оценки ее сложности, назначается срок устранения и ответственное должностное лицо. По необходимости, для решения приглашаются сотрудники-эксперты из других служб: инженеры, технологи, производственники. По итогам рассмотрения по каждой проблеме выносится решение. Таким образом, сотрудник. Сообщивший о проблеме знает, когда она будет решена.

— Интересно. О каких инструментах можете еще рассказать?

Еще одним важнейшим инструментом является «Фабрика идей». Это программа вовлечения наших работников в улучшение своих рабочих мест. Идеи могут направлены на повышение производительности, устранение потерь, улучшение условий труда, безопасность и прочее.. Ее суть состоит в сборе идей от сотрудников с дальнейшей проработкой и реализацией поданных предложений. В прошлом году экономический эффект от идей сотрудников был подтвержден  — он составил более 5 миллионов рублей. Сейчас эта цифра составляет 4 миллиона, но на стадии оценки находятся еще 7 идей. По предварительным подсчетам, мы должны превзойти эффект прошлого года.

— Фабрика идей работает на всех комбинатах компании «Свеза»? Как выглядят мантуровские идеи на фоне других в компании?

Программа работает на всех комбинатах. Мы ежемесячно проводим конкурс на лучшую идею компании. Сначала оцениваем поступившие идеи внутри нашего комбината, потом лучшую отправляем на конкурс компании. Идеи, которые предлагают работники комбината «Свеза» в Мантурове, регулярно претендуют на то, чтобы быть лучшими среди всех 7 комбинатов компании. Я рад, что второй месяц подряд идеи от комбината в Мантурове занимают первые места по компании.

— Что это за идеи?

Первая была связана со снижением затрат на утилизацию сточных вод. Мастер и слесарь одного из производственных  участков придумали и реализовали систему очистки воды, которая используется для промывки реакторов. Раньше такую воду мы утилизировали после однократного использования. Утилизация, как известно, стоит денег. Сейчас мы эту воду используем многократно, а утилизируем ее два раза в год.

Вторая идея была предложена нашим рядовым сотрудником и связана с частичной доработкой конструкции оборудования. Если коротко, то при определенных производственных факторах станок выпускал некачественную продукцию. Сотрудник предложил внести изменения в конструкцию станка. В результате, мы исключили потери на данном участке.

— Сотрудников вознаграждают за идеи?

— Разумеется! Чем больше экономический эффект, тем больше вознаграждение.

— Возможно ли применять инструменты бизнес-системы на предприятиях непромышленного сектора?

— Однозначно, да! Инструменты бизнес-системы применимы везде, и мы далеко не первопроходцы. Компания «Свеза» входит в единый холдинг «Севергрупп». В нем представлены компании самой разной направленности. Могу сказать, что инструменты бизнес-системы успешно работают во многих из них, даже в компании, направление деятельности которой связано с туризмом. Четкое целеполагание, повышение вовлеченности, операционная эффективность – все это факторы успеха для самых разных направлений деятельности. И речь не только о коммерческих структурах. В этом отношении, бизнес-система универсальна.

 — Как воспринимают внедрение новых управленческих технологий «опытные» руководители и рабочие?

— Любое изменение, как правило, изначально воспринимается с отторжением на любых организационных уровнях. Это происходит до тех пор, пока сотрудник сам не почувствует от этого выгоду. Важно уметь находить подход к человеку. Это не всегда просто: где-то получается «на ура», где-то нужно приложить усилия. Нужно быть отзывчивым к требованиям времени. Бизнес должен уметь адаптироваться к условиям рынка: к ситуации в стране, ко внешнеэкономической конъюнктуре. В конечном счете это зависит от умения людей учиться и адаптироваться к переменам.